Stálið sem notað er við framleiðslu á snúningslegum er aðallega skipt í fjórar gerðir: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi og GCr15SiMn. Til að greina slitþol tanna snúningslegu er nauðsynlegt að sameina efniseiginleika, hitameðferðarferli og notkunarsvið. Eftirfarandi er samantekt byggð á viðeigandi upplýsingum:

GCr15SiMn:Krómhúðað stál með háu kolefnisinnihaldi, með hörku upp á 60-64HRC, framúrskarandi slitþol og betri slitþol en GCr15 stál, hentar fyrir mikla álagsvinnu. Hátt kolefnisinnihald (1,05%) og króm (1,5%) myndar hörð karbíð, með fjórum sinnum meiri slitþol en 20CrMnTi, hentar vel fyrir vinnuskilyrði sem eru slitþol og þreytuþol. Notkunarsvið þess eru meðal annars verkfræðivélar, gírkassar bifreiða o.s.frv.

20CrMnTi:Þessi tegund stáls tilheyrir lágkolefnisblönduðu stáli og yfirborðshörku þess er venjulega bætt með kolefnis- og kælimeðferð. Það getur myndað mjög hörkulegt kolefnislag á tönnyfirborðinu, en samt sem áður viðhaldið góðri seiglu og styrk í kjarnanum. Eftir meðhöndlun getur yfirborðshörkan náð 58-64HRC, og kjarninn viðheldur góðri seiglu og styrk, þess vegna hefur hann góða slitþol, sérstaklega hentugt fyrir þungar vinnuaðstæður, hraðavinnu eða höggvinnu, svo sem snúningslegur í málmvinnslu, námuvinnsluvélum og öðrum sviðum.

42CrMo:Það tilheyrir meðalkolefnisblönduðu stáli og nær oft miklum alhliða vélrænum eiginleikum með slökkvun og herðingu (slökkvun og háhitaherðingu), með miðlungs slitþoli, hentugt fyrir aðstæður með miðlungs álagi og engum miklum höggum. Hins vegar, samanborið við lágkolefnisstál sem hefur verið meðhöndlað með karbureringu, getur yfirborðsslitþol þess verið lægra. Herðstöðugleiki og þreytuþol 42CrMo eru einnig betri, með meiri yfirborðshörku, hentugt fyrir umhverfi með miklu sliti. 42CrMo hentar betur til framleiðslu.snúningslegur,með góðum sveigjanleika og herðingarhæfni, sem þolir betur mikið álag og högg og hentar vel til langtímanotkunar byggingarvéla. Þessi efni geta, eftir herðingu eða hitameðferð, tryggt stöðuga frammistöðu tanna við langtímanotkun og eru almennt notuð sem snúningslegur fyrir þungavinnuvélar, stóra krana og annan búnað.

50 milljónir:Þetta er tegund af kolefnismanganstáli sem er almennt notuð í forritum sem krefjast mikillar seiglu og höggþols, en slitþol þess er tiltölulega meðal og getur uppfyllt kröfur um styrk og slitþol almennra snúningslegutanna. Manganstál er oft hitameðhöndlað (eins og slökkvun) til að auka hörku þess, en yfirborðshörku þess er venjulega lægri en hjá 20CrMnTi sem hefur verið meðhöndlað með karbureringu og það er hugsanlega ekki eins stöðugt og álfelgistál í umhverfi með miklu álagi. Yfirborðshörku tanna getur náð 50-60HRC, sem gerir það hentugt fyrir snúningslegu við hefðbundin álag og vinnuskilyrði.

Slitþolsflokkun: Almennt séð hefur GCr15SiMn besta slitþolið, en 42CrMo og 20CrMnTi hafa einnig gott slitþol eftir kolefnisblöndun og slökkvun. Slitþolið fer eftir kolefnislaginu og er viðkvæmt fyrir sliti eftir langtímanotkun; slitþol 50Mn er tiltölulega veikt. Við val ætti einnig að taka tillit til sérstakra rekstrarskilyrða (eins og álags, hraða, höggtíðni) og hagræðingar á hitameðferðarferlum. 

Fyrir lykilhluta eins og snúningslegutennur, ef bæði slitþol og höggþol þarf að hafa í huga, þá hentar 42CrMo betur, með jafnvægi á milli styrks, seiglu og slitþols; ef þú þarft að finna jafnvægi á milli mikillar seiglu og höggþols, og við eðlilegar vinnuaðstæður, þá er 50Mn einnig góður kostur.

Í reyndum tilgangi þarf efnisval á snúningslegutönnum að taka tillit til þátta eins og rekstrarskilyrða búnaðar, álagsstærðar, hraða og vinnuumhverfis, ásamt hitameðferðartækni, til að tryggja að afköst tanna uppfylli hönnunarkröfur.

Ef þú hefur einhverjar spurningar um efni snúningslagersins, vinsamlegast hafðu sambandXuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd..